მიმოხილვა Cyclone Disperser ამისთვის საშრობი ღუმელები

ამჟამად, ციკლონის გამყოფები ფართოდ გამოიყენება კონვექციური საშრობი სისტემებში საშრობი აღჭურვილობის ბაზარზე, რომლებიც ემსახურება როგორც მოწყობილობის მნიშვნელოვან ნაწილს ნაწილაკების აირებისგან გამოყოფისთვის. ციკლონის გამყოფებს აქვთ მარტივი სტრუქტურა და ადვილია წარმოება. სათანადო დიზაინითა და წარმოებით, შესაძლებელია მაღალი გამიჯვნის ეფექტურობის მიღწევა. მათ შეუძლიათ პირდაპირ გამოყოს აირები მაღალი მტვრის შემცველობით და წნევის დაკარგვა შედარებით მცირეა. მათ არ აქვთ მოძრავი ნაწილები, რაც მათ გამძლეს ხდის. გარდა ციკლონის გამყოფის შიდა კედელზე აცვიათ, რომელიც გამოწვეულია აბრაზიული მასალებით ან წვრილი ფხვნილის ადჰეზიით, სხვა ნაკლოვანებები არ არსებობს.
ნორმალურ პირობებში, თეორიულად, ციკლონის გამყოფს შეუძლია დაიჭიროს 5 მკმ-ზე მეტი ნაწილაკები, განცალკევების ეფექტურობით 90%-ზე მეტი. თუმცა, რეალურ საწარმოო ოპერაციებში, გამოყოფის ეფექტურობა ხშირად მცირდება ცუდი წარმოების, არასწორი ინსტალაციისა და გამოყენების ან არასრულყოფილი მუშაობისა და მართვის გამო. ეს ჩვეულებრივ მხოლოდ 50%-დან 80%-მდეა, ზოგჯერ უფრო დაბალიც კი.
ციკლონის გამყოფს ასევე უწოდებენ ცენტრიდანულ გამყოფს. ის იყენებს ცენტრიდანულ ძალას, რომელიც წარმოიქმნება, როდესაც წვრილ ფხვნილის შემცველი გაზის ნაკადი ბრუნავს წვრილი ფხვნილის გაზისგან გამოყოფის მიზნით.
მკაცრად რომ ვთქვათ, ციკლონის გამყოფში გაზის ნაკადის პირობები საკმაოდ რთულია. წვრილი ფხვნილის აგლომერაციისა და დისპერსიის, წვრილ ფხვნილზე გამყოფი კედლის აბრუნებული ეფექტის და ნაწილაკებს შორის ხახუნის გამო, გამოყოფის მექანიზმი ძალიან რთულია და თეორიული კვლევა არასოდეს შეწყვეტილა.
მას შემდეგ, რაც წვრილი ფხვნილის შემცველი გაზის ნაკადი შედის ციკლონის გამყოფში, ის ბრუნავს შიდა კედლის გასწვრივ დაღმასვლისას. კონუსურ მონაკვეთამდე მიღწევისას ბრუნვის რადიუსი მცირდება და იმპულსის შენარჩუნების კანონის მიხედვით ბრუნვის სიჩქარე თანდათან იზრდება და გაზის ნაკადში ნაწილაკები უფრო დიდ ცენტრიდანულ ძალას ექვემდებარება. იმის გამო, რომ ცენტრიდანული ძალის მიერ წარმოქმნილი გამოყოფის სიჩქარე ასობით ან თუნდაც ათასობით ჯერ აღემატება გრავიტაციის ქვეშ დალექვის სიჩქარეს, წვრილი ფხვნილი გამოყოფილია მბრუნავი აირის ნაკადისგან და ეცემა ციკლონის გამყოფის კედლის გასწვრივ. გაზის ნაკადი იწყებს შებრუნებას კონუსური მონაკვეთის ფსკერთან, თანდათანობით ბრუნავს ზევით ცენტრალურ ნაწილში და ბოლოს გამოიყოფა ამწე მილიდან.
რაც უფრო მცირეა ციკლონის გამყოფის დიამეტრი, მით მეტია შესასვლელი სიჩქარე და რაც მეტი ბრუნვაა, მით უფრო მცირეა გამოყოფილი ნაწილაკების ზომა. რეალური-ციკლონის გამყოფებისთვის ჰაერის ნაკადის დარღვევის, კედელთან ხახუნის, ნაწილაკების არათანაბარი განაწილების, ნაწილაკების-კედლის აბრუნების ეფექტებისა და ნაწილაკების ფორმის გავლენის გამო, გამყოფის კრიტიკული ნაწილაკების ზომა არ არის ძალიან ზუსტი და ზოგიერთი წვრილი ნაწილაკი შერეული იქნება გამოყოფილ მასალაში.
ციკლონის გამყოფის წნევის ვარდნა ასევე მნიშვნელოვანი შესრულების მაჩვენებელია, როგორც წესი, პროპორციულია გაზის შესასვლელი სიჩქარის კვადრატისა, რომელიც შეიძლება გამოისახოს შემდეგი ფორმულით:
ციკლონის გამყოფის გამოყოფის ეფექტურობა ძალიან მნიშვნელოვანი ტექნიკური მაჩვენებელია. წვრილი ფხვნილის გაზის ნაწილაკები ჩვეულებრივ შედგება სხვადასხვა ზომის ნაწილაკებისგან. გამოყოფის ტექნოლოგიაში, დისპერსიულობა ხშირად გამოიყენება ნაწილაკების ზომის განაწილების ასახვისთვის. დისპერსიულობა არის სხვადასხვა ზომის ნაწილაკების მასის პროცენტი წვრილ ფხვნილში.
პრაქტიკამ აჩვენა, რომ გამოყოფის ეფექტურობა არ არის დაკავშირებული მხოლოდ გამყოფის სტრუქტურასა და მუშაობის პირობებთან, არამედ იცვლება ნაწილაკების ზომის განაწილების მიხედვით. ერთი და იგივე აღჭურვილობისთვის მსგავს სამუშაო პირობებში, ნაწილაკების ზომის სხვადასხვა განაწილება იწვევს სხვადასხვა საერთო ეფექტურობას. ამიტომ, გამოყოფის ტექნოლოგიაში, ნაწილაკების ზომის განაწილება გამოიყენება გამყოფის გამოყოფის ეფექტურობის დასადგენად, რაც კლასიფიკაციის ეფექტურობაა. ეს წარმოადგენს გამყოფის ეფექტურობას ფხვნილის გარკვეული ნაწილაკების ზომის დიაპაზონისთვის.
როდესაც საქმე გვაქვს დიდი მოცულობის მასალასთან, გადაჭარბებული ზომის ერთი ციკლონის გამყოფის გამოყენება ამცირებს ეფექტურობას. რამდენიმე მცირე-დიამეტრის ციკლონის გამყოფი შეიძლება იყოს დაკავშირებული პარალელურად ციკლონის გამყოფი ჯგუფის შესაქმნელად. ციკლონის გამყოფის დიამეტრის შემცირება გაზრდის ცენტრიდანულ ძალას და ნაწილაკების დალექვის სიჩქარეს.