ბადის ქამრის საშრობი შედგება რამდენიმე დამოუკიდებელი ერთეულის განყოფილებისაგან, რომელთაგან თითოეული შეიცავს ცირკულაციის ვენტილატორის, გამათბობელ მოწყობილობას, სუფთა ჰაერის დამოუკიდებელ ან საზიარო მოწყობილობას და გამონაბოლქვი აირების გამონადენს. ამრიგად, კონტროლის ინდიკატორები, როგორიცაა საშრობი საშუალების რაოდენობა, სითბო, ტენიანობა და გამონაბოლქვი აირების მიმოქცევა, შეიძლება დამოუკიდებლად კონტროლდებოდეს. ქამარი საშრობი მარტივია, ხოლო სველი მასალის კვების და გაშრობის პროცესი მიმდინარეობს სრულად დალუქულ ყუთში. მას აქვს მაღალი დონის ავტომატიზაცია, კარგი სამუშაო პირობები და ხელს უშლის მტვრის გაჟონვას. გასაშრობად ნედლეული მოძრაობს კონვეიერთან ერთად, ხოლო ნედლეულის ნაწილაკების შედარებითი პოზიცია შედარებით სტაბილურია და გაშრობის დრო ძირითადად იგივეა. ბადის ქამრის საშრობი განსაკუთრებით შესაფერისია ნედლეულის გასაშრობად, რომელიც მოითხოვს ზედაპირის ფერის ერთგვაროვან ცვლილებას ან ტენიანობის ერთგვაროვან შემცველობას.
ბადის ქამრის საშრობის სტრუქტურა შეიძლება დაიყოს სამ ტიპად შემადგენლობის მეთოდის განსხვავების მიხედვით, კერძოდ, ერთსაფეხურიანი-, მრავალსაფეხურიანი-და მრავალსაფეხურიანი ქამრების საშრობი-.
(1) ერთსაფეხურიანი-გამომშრალი ბოსტნეულის სარტყლის საშრობი: გასაშრობად ნედლეული თანაბრად ნაწილდება კონვეიერზე კვების ბოლოდან კვების მოწყობილობის მეშვეობით. კონვეიერის ქამარი, როგორც წესი, დამზადებულია პერფორირებული უჟანგავი ფოლადის ფირფიტებისგან და ამოძრავებს ელექტროძრავით გადაცემათა კოლოფში. ხშირად გამოყენებული საშრობი საშუალებაა ცხელი ჰაერი. ჰაერი შეჰყავთ გარედან ჰაერის ცირკულატორის მეშვეობით, რომელიც თბება ელექტრო გამაცხელებლით, შემდეგ კი კონვეიერის ქვედა ბოლოდან ვერტიკალურად ზევით იფეთქება სადისტრიბუციო ფირფიტის მეშვეობით. როდესაც სითბო მიედინება მასალის ფენაში, მასალაში ტენიანობა აორთქლდება, ჰაერი ტენიანდება და სითბო მცირდება. ტენიანი ჰაერის ნაწილი იხსნება ყუთიდან, ხოლო მეორე ნაწილი შერეულია სუფთა ჰაერით ცირკულაციის ვენტილატორის შესასვლელთან გადასამუშავებლად. გამხმარი პროდუქტი შეიძლება პირდაპირ გაცივდეს გარე ჰაერით ან სხვა დაბალ-ტემპერატურული საშუალების საშუალებით და შემდეგ გამონაბოლქვიდან. (2) მრავალსაფეხურიანი ქამრის საშრობი: მრავალსაფეხურიანი ქამრის საშრობი, ფაქტობრივად, შედგება რამდენიმე (მაქსიმუმ ოთხი) ერთსაფეხურიანი ქამრების საშრობისაგან, რომლებიც დაკავშირებულია სერიაში. მისი მუშაობის ძირითადი პრინციპი იგივეა, რაც ერთსაფეხურიანი ქამრის საშრობი-. გაშრობის დასაწყისში მაღალი შეკუმშვის მქონე ნედლეული, როგორიცაა ზოგიერთი ხილი და ბოსტნეული, გროვდება სქელ კონვეიერზე, რაც გამოიწვევს შეკუმშვას და ხელს უშლის საშრობი საშუალების დინებას. ამ შემთხვევაში, შეიძლება შეირჩეს მრავალსაფეხურიანი ქამრის საშრობი, რათა გააუმჯობესოს მთლიანი წარმოების სიმძლავრე და აღჭურვილობის წარმოების ეფექტურობა. (3) მრავალ-ბადოვანი ქამრის საშრობი: იგი შედგება რამდენიმე ერთსაფეხურიანი-ღამური საშრობისაგან, რომლებიც დაკავშირებულია ზემოდან ქვევით დახურულ საშრობ ოთახში. ფენების საერთო რაოდენობამ შეიძლება მიაღწიოს 15 ფენას, ჩვეულებრივ 3-5 ფენას. ქამრის საშრობის მუშაობის პრინციპი არის ის, რომ უკანა ფენის ან ფენების გადაცემის სიჩქარე უფრო დაბალია, რაც ნედლეულის ფენას უფრო სქელს ხდის, ისე, რომ საშრობი საშუალების დიდი ნაწილი მიედინება წინა ნედლეულის თხელ ფენებში, რითაც აუმჯობესებს საერთო შრობის ეფექტურობას. ფენათაშორისი დანაყოფის დაყენება ხელს უწყობს საშრობი საშუალების მიმართულ დინებას, რათა ნედლეული თანაბრად გაშრეს. მრავალშრიანი სარტყლის საშრობი შედგება იზოლირებული კოლოფისგან, კონვეიერის ჯაჭვის ბადისგან, ჯაჭვის დამჭიმვისგან, ჰაერის გამწმენდი მოწყობილობისგან, გადამცემი მოწყობილობისგან, საჭის საწინააღმდეგო კონვეიერის ქამარი, არაპირდაპირი გათბობის მოწყობილობა და ა.შ. დეფექტური პროდუქტები გაშრობის პროცესში.